कोल्ड बेंडिंग मशीनों के दैनिक रखरखाव के लिए मुख्य बातें: उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने के व्यावहारिक तरीके

1नियमित सफाईः उपकरण के लिए स्वच्छ परिचालन वातावरण सुनिश्चित करना

लंबे समय तक काम करने के दौरान, ठंडी झुकने वाली मशीनें बड़ी मात्रा में धूल, लोहे के टुकड़े, तेल के अवशेष और अन्य मलबे जमा करती हैं।ये प्रदूषक उपकरण के सामान्य कार्य को खराब कर सकते हैं और यहां तक कि घटक पहनने का कारण बन सकते हैंइसलिए, नियमित सफाई शीत झुकने वाली मशीनों के नियमित रखरखाव का आधार है।दुर्घटनाओं से बचने के लिए सफाई के कार्य में ′′सफाई से पहले बिजली का कनेक्शन काटने के सिद्धांत का पालन करना होगा।. सतह की धूल और धातु के फोइल को संपीड़ित हवा या कपड़े की पोंछ का उपयोग करके हटाया जा सकता है। रोलर्स, बीयरिंग और गाइड रेल जैसे महत्वपूर्ण आंतरिक घटकों के लिए,सभी सतहों को मलबे से मुक्त करने के लिए गहन सफाई से पहले सुरक्षात्मक ढक्कन हटाए जाने चाहिएइसके अतिरिक्त, स्नेहन और शीतलन प्रणालियों को आवधिक सेवा की आवश्यकता होती है। तेल टैंकों, फिल्टरों के भीतर अशुद्धियों और तलछट,और अन्य घटकों को स्नेहक और शीतल पदार्थों की स्वच्छता बनाए रखने के लिए हटाया जाना चाहिएसफाई के पूरा होने के बाद, उपकरण की व्यापक सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा गार्डों को तुरंत फिर से स्थापित किया जाना चाहिए।

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2मानकीकृत स्नेहनः घटकों के पहनने को कम करना

चिकनाई को ठंडा झुकने मशीन घटकों पर पहनने को कम करने और उपकरण सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।और गाइड रेल को तेल की फिल्म बनाने के लिए स्नेहक वसा के नियमित आवेदन की आवश्यकता होती है, जिससे घटकों के बीच घर्षण और पहनने को कम से कम किया जा सके। स्नेहन रखरखाव के दौरान, निम्नलिखित बिंदुओं का पालन किया जाना चाहिएः सबसे पहले, उपयुक्त स्नेहन तेल का चयन करें।विभिन्न घटक विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों और तनाव के स्तर में काम करते हैं, विशेष वसा प्रकारों और चिपचिपाहट की आवश्यकता होती है। संबंधित स्नेहक चुनते समय उपकरण मैनुअल के विनिर्देशों का सख्ती से पालन करें, असमान वसा प्रकारों के मिश्रण से बचें।दूसरा,, लागू वसा की मात्रा को नियंत्रित करें। अत्यधिक मात्रा में वसा जमा हो सकती है, प्रदूषकों को आकर्षित करती है और घटक गर्मी अपव्यय और परिचालन लचीलापन को कम करती है।अपर्याप्त मात्रा में एक प्रभावी तेल फिल्म नहीं बनती है, जिससे स्नेहन अप्रभावी हो जाता है। तीसरा, निश्चित स्नेहन अंतराल का पालन करें। उपकरण के संचालन घंटों और कार्यभार की तीव्रता के आधार पर एक उचित स्नेहन कार्यक्रम स्थापित करें।सभी निर्दिष्ट बिंदुओं को नियमित रूप से स्नेहन करें और बाद में ट्रेसेबिलिटी और प्रबंधन उद्देश्यों के लिए विस्तृत स्नेहन रिकॉर्ड बनाए रखें.